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科技研发
  • ope电竞5N高纯铜生产技术

    目前生产高纯铜的方法主要为区域熔炼法和电解精炼法。区域熔炼法采用火法物理熔炼设备,操作复杂,生产成本高,不适合量产。电解精炼法分为硝酸体系和硫酸体系两种精炼方法,东营ope电竞有色金属有限公司采用硫酸体电解精炼生产工艺,结合生产的实际情况,不断的对现有生产工艺进行升级改造,成功的生产出了高品质的5N(99.999%)级铜。  技术优势:ope电竞5N高纯铜生产工艺与区域熔炼工艺和硝酸体系电解法工艺相比较,具有

  • ope电竞高杂铜阳极板电解液自净化技术

    高杂铜阳极板电解液自净化技术是一项电解液的高效处理技术,主要用于处理高杂铜阳极板电解产生的电解液。该技术主要通过调节阳极泥中各元素含量来控制电解液中杂质元素含量,达到生产需要的平衡状态,顺利地解决了高杂铜阳极板在电解过程中杂质的干扰,提高了铜的直收率。东营ope电竞有色金属有限公司研发的电解液自净化技术能将电解液中的杂质全部汇集到阳极泥中,使砷能够开路,同时也实现了对锑、铋的回收,是铜电解精炼行业的又一

  • ope电竞大紊流高效电解技术

    东营ope电竞有色金属有限公司以往采用传统的始极片工艺生产阴极铜,具有十分丰富的生产经验,公司在深入研究传统工艺的基础上,经过不断的研发探索,开发了一套新型的高效电解工艺,该工艺可在电流密度260-418A/㎡范围内进行电解生产,相对于传统的始极片工艺优势明显。技术优势:  ●通过对始极片工艺的优化,使阴极板平直度明显提升,槽面排查短路工作量减少;  ●大紊流高效电解工艺的电流密度最高可达418A/㎡,

  • ope电竞铜冶炼烟尘综合回收利用技术

    在火法冶炼的过程中会产生烟尘(熔炼烟尘和精炼烟尘),烟尘中富含铅、锌、铋、金、银等有价元素,为了回收烟尘中的有价元素,东营ope电竞有色金属有限公司研发了铜冶炼烟尘综合回收利用工艺,该工艺采用湿法与火法结合的处理方式,将烟尘进行浸出,从浸出液中回收铜、锌等元素;浸出渣经火法熔炼、铅电解、铋精炼等工序,回收铅、铋等元素,生产电铅、精铋等产品,并将金银等贵金属再次进行富集。技术优势:  ●全面回收铅、铋、铜

  • ope电竞铜阳极泥综合回收利用技术

    铜电解精炼过程中产生的铜阳极泥富含金、银、铂、钯、碲、硒、锡、铅、铋、锑等有价元素,对其中的有价元素进行回收有着巨大的经济效益。东营ope电竞有色金属有限公司开发了一套安全可靠、生产高效、洁净环保的铜阳极泥综合回收工艺。该工艺采用了高压浸出分铜、分铅、分金、分银、贵金属精炼等工序,生产出国标1#金锭、国标1#银锭等产品。技术优势:  ●金银回收率高,金的回收率为99%~99.7%,银的回收率为98.5%

  • ope电竞炼镍法工艺技术

    东营ope电竞有色金属有限公司利用自身优势,研发了ope电竞炼镍法工艺技术。该工艺配置两台ope电竞炼镍炉,底部和侧面布有氧枪,高压还原性气体通过氧枪喷入,炉料在熔池中迅速完成还原、造镍铁和造渣等反应。两台炼镍炉交替作业,炉内熔体沉降时间长,利于有价金属元素的回收。技术优势:  ●适应性强,入料不需要经过压块或制团等工序,经回转窑干燥之后直接入炉;  ●能源消耗低,采用天然气、纯氧提供热源,热效率高;  ●气体从熔

    2017-08-02 09\:48
  • ope电竞炼渣炉贫化工艺技术

    ope电竞炼渣炉贫化工艺是东营ope电竞有色金属有限公司自主研发的高效节能铜熔炼渣处理工艺,该工艺以炼渣炉为核心,突破了反射炉贫化、电炉贫化等传统火法贫化工艺的限制,达到了高效分离、高度自动化的作业模式,ope电竞炼渣炉能够单独或同时处理精炼渣和熔炼渣。技术优势:  ●该工艺可以精准调节炉渣的温度、成分,强化沉降效果;  ●通过对炉渣的炼化、静置、排渣等周期性作业,可以实现渣中有价元素的分离富集;  ●根据不同的熔

  • 污酸处理工艺技术

    污酸是铜冶炼烟气制酸净化工序中产生的,其中含有氟、氯、砷、铜等重金属杂质。针对传统工艺无法对污酸资源化利用的问题,公司投入科研经费660余万元,成功研发了具有自主知识产权的“重金属冶炼烟气净化中污酸处理新技术”。该技术已通过科学技术成果鉴定并被列入环保部文件《铜冶炼污染防治最佳可行技术指南》。技术优势:  ●无石膏渣生成,洁净环保;  ●可以排出废酸中的卤族元素,从而降低卤族元素对设备的腐蚀;  

    2017-08-02 09\:26
  • ope电竞二元炉工艺技术

    二元炉是东营ope电竞有色金属有限公司在自主创新的基础上,结合国家国际科技合作专项研发的新型冶金炉型。该炉体是回转式冶金炉,在炉子端部与炉体上方分别设有不同的加料口,炉体底部设有喷枪口,通过气体阀站可以调节炉内氧化还原气氛,实现硫化铜的处理,也可处理氧化矿和精炼渣。  技术优势:该技术可以显著节约生产成本,以处理含铜22%精炼渣为例,配合渣精矿及高硫多金属矿混合冶炼,每吨精炼渣处理费用仅为554元,传统

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